




配電柜分級:
(1)一級配電設備,統(tǒng)稱為動力配電中心。它們集中安裝在企業(yè)的變電站,把電能分配給不同地點的下級配電設備。這一級設備僅靠降變壓器,故電氣參數要求較高,輸出電路容量也較大。
(2)二級配電設備,是動力配電柜和電動機控制中心的統(tǒng)稱。動力配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合;電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監(jiān)視和控制。
(3)末級配電設備總稱為照明動力配電箱。它們遠離供電中心,是分散的小容量配電設備。
配電板(箱)安裝要求是:配電板(箱)應用不可燃材料制作;觸電危險性小的生產場所和辦公室,可安裝開啟式的配電板;在觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所,應安裝封閉式箱柜;在有導電性粉塵或產生危險氣體的危險作業(yè)場所,必須安裝密閉式或防爆型的電氣設施;配電板(箱)各電氣元件、儀表、開關和線路應排列整齊,安裝牢固,操作方便。落地安裝的板(箱)底面應高出地面5~10 mm;操作手柄中心高度一般為1.2~1.5m;板(箱)前方0.8~1.2m的范圍內無障礙物;保護線連接可靠;板(箱)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設在板(箱)外表面或配電板上的電氣元件,必須有可靠的屏護 。

DCS系統(tǒng)集成從結構上劃分,DCS包括過程級、操作級和管理級。過程級主要由過程控制站、I/O單元和現場儀表組成,是系統(tǒng)控制功能的主要實施部分。操作級包括:操作員站和工程師站,完成系統(tǒng)的操作和組態(tài)。管理級主要是指工廠管理信息系統(tǒng)(MIS系統(tǒng)),作為DCS更高層次的應用,目前國內紙行業(yè)應用到這一層的系統(tǒng)較少。
DCS的控制程序:DCS的控制決策是由過程控制站完成的,所以控制程序是由過程控制站執(zhí)行的。
過程控制站的組成:
DCS的過程控制站是一個完整的計算機系統(tǒng),污水自動化,主要由電源、CPU(中央處理器)、網絡接口和I/O組成
I/O:控制系統(tǒng)需要建立信號的輸入和輸出通道,這就是I/O。DCS中的I/O一般是模塊化的,一個I/O模塊上有一個或多個I/O通道,用來連接傳感器和執(zhí)行器(調節(jié)閥)。
I/O單元:通常,一個過程控制站是有幾個機架組成,每個機架可以擺放一定數量的模塊。CPU所在的機架被稱為CPU單元,同一個過程站中只能有一個CPU單元,其他只用來擺放I/O模塊的機架就是I/O單元。


配電柜內各電氣元件及線路應接觸良好,連接可靠;不得有嚴重發(fā)熱、燒損現象。配電板(箱)的門應完好;門鎖應有專人保管。
配電板的電路圖分為一次原理圖、二次原理圖,一次原理圖即為主電路原理圖。二次原理圖即為控制電路的原理圖。
針對當前機房配電容易發(fā)生單點故障的現狀,集成當今蕞先進技術成果和硬軟件設計于一身。致力于給機房配電的建設和管理帶來了全新的體驗,主要應用于金融、電信、企業(yè)、政府等數據中心和機房,容量范圍為30KVA-160KVA。整個配電系統(tǒng)采用標準的網絡機柜兼模塊化結構設計,搭配豐富的選配件,可以根據機房的實際需要,遠程控制自動化,為客戶量身定制個性化的高可靠性產品。
智能配電柜實時監(jiān)控各輸出分路的電流,并可設定各輸出分路電流異常的預告警值,如16A開關,煙臺自動化,設定報警值為14A,污水自動化系統(tǒng)集成,則負載超過14A就報警,可預先發(fā)現故障或人為操作隱患,避免過載時,開關切斷電源,造配電柜成整個機柜設備斷電。另外輸出分路選用熱插拔斷路器,具備取電相位的調整能力,輕松實現3相不平衡的靈活調整,也可在不斷電的情況下,在線增加輸出分路,進行開關更換。


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